Recherche & développement

La recherche et développement (R&D) est essentielle pour la croissance et le progrès de notre entreprise. C'est un processus créatif qui permet d'explorer de nouvelles idées, de découvrir de nouvelles technologies, de concevoir de nouveaux produits et services, et de résoudre des problèmes complexes.

Les planches de surf actuelles sont quasiment toutes fabriquées selon le même principe.

la forme (shape) de la planche est façonnée dans un noyau (en mousse polyuréthane ou polystyrène) qui est ensuite stratifié pour le rendre étanche et résistant. L’étape de stratification consiste à appliquer une ou plusieurs couches de tissu en fibre de verre imprégnées de résine polyester ou époxy en fonction de la mousse choisie. Une fois appliquée, la résine va ensuite durcir. C’est ce composite fibre de verre + résine qui va donner à la planche de surf ses propriétés d’étanchéité et de solidité.

Historiquement, les planches de surf étaient fabriquées en bois. Très lourdes et peu maniables, ces planches ont été remplacées dans les années 1950 par des matériaux plus performants issus de la pétrochimie. Ces matériaux ont permis la fabrication de planches de surf beaucoup plus légères (et donc transportables) et maniables, ce qui a contribué à démocratiser la pratique du surf. Les premières planches fabriquées en mousse polyuréthane (PU) et résine polyester sont alors nées ! On les appelle planches « polyester » en rapport avec le type de résine utilisé.

Quelques années plus tard, une autre technologie a vu le jour. Elle consiste à remplacer la mousse PU par une mousse en polystyrène expansé (EPS). La résine polyester n’étant pas compatible avec le polystyrène, la résine utilisée pour ce type de planche en EPS est une résine époxy. En toute logique on appelle ce type de planche, les planches « époxy ».

Au SHAPERS CLUB, nous sommes conscients de l'impact environnemental de ces matériaux issus de la pétrochimie, et nous nous engageons à minimiser cet impact. C'est pourquoi nous avons développé une troisième option de fabrication de planches de surf, en utilisant des matériaux upcyclés ou recyclés tels que la résine, la mousse et la fibre. Cette approche innovante de l'éco-conception nous permet de créer des produits durables et respectueux de l'environnement qui répondent aux besoins de nos clients.

En plus de cette alternative éco-responsable, nous avons également développé une quatrième option de fabrication de planches de surf utilisant des matériaux naturels tels que le bois, le liège et la fibre de lin. Ces matériaux sont renouvelables, durables et biodégradables, ce qui en fait une option de choix pour les surfeurs soucieux de l'environnement qui cherchent à préserver notre planète tout en profitant de leur passion pour le surf.

On peut donc voir que le choix des matières premières utilisées est primordial dans l’impact global de la planche. La bonne nouvelle c’est qu’il existe des alternatives à ces matériaux, voici des tableaux listant les avantages et inconvénients mais aussi leurs classifications.

Au SHAPERS CLUB, nous sommes convaincus que la recherche et le développement sont la clé pour améliorer continuellement nos pratiques en matière d'environnement, de qualité et de coûts. Nous sommes fiers de travailler constamment sur de nouvelles pistes pour atteindre des résultats toujours plus positifs. 

Nous sommes optimistes quant à l'avenir et espérons continuer à découvrir de meilleures alternatives pour garantir un avenir durable à l'industrie du surf.